青岛泡沫包装厂家阐述泡沫包装制造原料和预发机理-z6尊龙平台

青岛z6尊龙平台-尊龙凯时官方网站下载z6尊龙平台-尊龙凯时官方网站下载阐述泡沫包装制造原料和预发机理

一、原料：

1.1快速材料和标准材料(普通材料)的过程控制

快速材料:低分子量和挥发性物质，主要用于自动机械，也用于土壤机械。

发泡剂少，固化时间短。运行时加热时间短，冷却时间短，成型周期短，节约能耗，提高生产效率。

1.1.1。在正常情况下，由于发泡剂的量很少，所以有必要在很短的时间内对其进行加热，并充分利用少量发泡剂来粘合气泡，这样加热时间短，节省了时间。使用高压，短时间加热。

1.1.2可以节省能源消耗，提高效率。高温脱模可以减少成型温度和脱模温度之间的差异，因此可以节省蒸汽。

模具的成型温度为115 - 130℃，在90℃用水冷却并抽真空后，产品的表面膨胀率降低到一定值

85℃脱模。

标准材料:高分子量和挥发性物质，主要用于土方机械，从能耗控制的角度来看，较少用于自动机械。

1.2快速材料-快速成型和节省蒸汽

1.2.1快速材料类型:巴斯夫cp303、龙王b - sb、大星303、成达pk303等。

特点:

快速冷却速度导致快速成型周期，通常比普通材料快20 - 30 %

快速材料脱模温度高，达到80 - 85℃

传统材料的脱模温度低，为60 - 65℃

因此，快速进料可节省高达30 %的蒸汽

在快速成型过程中，产品的组合应该控制在60 %到80 %之间，这样可以更好地反映其快速性。

快速材料控制技术:采用高压短时间加热。

1.2.2常见材料类型:巴斯夫cp203、龙王e - sb、大星302、成达pk302等。

常用的材料控制技术:由于其分子量大，挥发性物质高。生产过程中容易出现膨胀现象。低压加热应长期使用。

二、预发机理：

2.1发泡剂:

可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷、正戊烷和异戊烷。工业戊烷中的烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能有很大影响。烯烃含量太高，容易导致产品收缩。

eps发泡剂的含量没有尽可能高。标准: 4.8 - 7 % (≤6.8 % )通常在5 %左右。

发泡剂含量太高:预发泡体起泡、不均匀、变形和破裂。

发泡剂含量过低:发泡倍率降低，加热时间过长，eps颗粒在成型过程中附着力差，产品容易收缩和脱落颗粒等

2.2提前原则:

在预发泡过程中，含发泡剂的珠粒直到80℃才会发泡，但珠粒中的发泡剂会向外扩散，此时珠粒不会膨胀。当温度高于80℃时，珠粒开始软化，分布在珠粒内的发泡剂被加热并气化以产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成不连通的气泡。与此同时，蒸汽也渗透到这些细胞中，增加了细胞中的总压力。随着时间的推移，蒸汽不断加深，压力不断增加，珠子的体积也不断增加。这个过程一直持续到细胞的薄壁破裂。因此，由于蒸汽在预发泡过程中的持续渗透，增加孔隙中的总压力非常重要。例如，发泡剂可以打开，蒸汽可以膨胀。为了使蒸汽进入泡孔的速度快于发泡剂从泡孔中逸出的速度，聚合物将被拉伸成橡胶状态，具有足够的强度来平衡内部压力，从而珠粒可以被预发泡。这是ps发泡的简单机理。